1. 適用范圍： 96%氧化鋁的封接 2. 主要性質(zhì)： (1) 以罐裝漿料形態(tài)提供，顏色為淺藍(lán)色； (2) 熱膨脹系數(shù)：~ 80×10-7 / ℃； (3) 封接溫度：560±5 ℃； (4) 本產(chǎn)品為綠色環(huán)保型產(chǎn)品，不含鉛、六價(jià)鉻、鎘、汞、多溴聯(lián)苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）、鄰苯二甲酸酯（DEHP）、鄰苯二甲酸芐酯（BBP）、鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）、鄰苯二甲酸二異丁酯（DIBP）等RoHS標(biāo)準(zhǔn)所限制的有毒有害物質(zhì)。 (5) 在本公司內(nèi)部測(cè)試條件下，其粘接96%氧化鋁陶瓷的剪切強(qiáng)度為15~20MPa。粘接強(qiáng)度與施工過(guò)程、條件、材料種類(lèi)、狀態(tài)以及測(cè)試條件有關(guān)，本數(shù)據(jù)僅供參考。 3. 存儲(chǔ)和使用注意事項(xiàng)： (1) 常溫避光密封儲(chǔ)存，保存期1個(gè)月；或2~8℃冷藏，避光密封儲(chǔ)存，保存期6個(gè)月。 (2) 使用前靜置于室內(nèi)或保溫箱內(nèi)1~2小時(shí)，使其溫度恢復(fù)到室溫或合適的施工溫度。產(chǎn)品的溫度越低，其黏度越大（這是各類(lèi)漿料共性）。 (3) 漿料具有觸變性，久置后可能呈凝酪狀，經(jīng)攪拌或刮涂時(shí)恢復(fù)流動(dòng)性。 (4) 可用少量酒精調(diào)節(jié)本品的黏度和流動(dòng)性。 (5) 久置后可能出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，可用刮板或小勺攪拌均勻后使用，不影響封接效果。 (6) 不可高速攪拌，不可使用超聲波分散，不可使用真空除氣。 (7) 開(kāi)封后未用完部分需擰緊瓶蓋，冷藏，并在一周內(nèi)用完。   4. 推薦燒結(jié)/封接工藝： 參考工藝溫度曲線(xiàn)如圖 1所示，用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整工藝參數(shù)。 （1）環(huán)境：在大氣環(huán)境下進(jìn)行封接，氣溫不超過(guò)40℃。無(wú)需真空或保護(hù)氣氛。（玻璃焊料對(duì)氣氛敏感，在其他氣氛中使用需先經(jīng)驗(yàn)證） （2）準(zhǔn)備：將所需的玻璃漿料涂覆于氧化鋁陶瓷片表面； （3）烘干：在80~120℃保溫5分鐘以使得漿料中的溶劑初步揮發(fā)。 （4）合片：將粘有玻璃的氧化鋁片合在一起，加壓重量~5g/cm2或根據(jù)實(shí)際調(diào)節(jié)。 （5）加熱：加熱速度≤40℃/min，將產(chǎn)品加熱至560±5℃。根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和形式進(jìn)行一定的調(diào)整，以保證加熱的均勻性。加熱過(guò)程中應(yīng)保持空氣流通以利于排膠，封閉環(huán)境可能導(dǎo)致膠質(zhì)焦化、發(fā)黑、冒煙，降低封接強(qiáng)度。 （6）燒結(jié)/封接：溫度達(dá)到560℃后立即降溫。在560℃停留時(shí)間越短越好。封接溫度過(guò)高或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可能在焊縫中形成無(wú)法消除的氣泡。封接溫度過(guò)低或保溫時(shí)間過(guò)短可能導(dǎo)致玻璃流動(dòng)性和強(qiáng)度不足。 （7）冷卻：從封接溫度冷卻到100℃左右，冷卻速度不超過(guò)20℃/min，隨后在空氣中自然冷卻或隨爐冷卻到室溫。封接需緩慢冷卻，燒結(jié)制品可適當(dāng)加快冷卻速度。   5. 關(guān)于排膠（Burn-off）的說(shuō)明 本產(chǎn)品在一般情況下無(wú)需排膠，有機(jī)物在加熱過(guò)程中即可自然分解和揮發(fā)。但產(chǎn)品的性質(zhì)可能根據(jù)具體的施工情況有所不同。在一些情況下（如加熱速度過(guò)快、封接面積過(guò)大、排氣間隙太小等），可能導(dǎo)致有機(jī)物在加熱過(guò)程中來(lái)不及揮發(fā)。因此，確有需要時(shí)（如出現(xiàn)碳化、焦化、鼓泡、龜裂、渣化等問(wèn)題），可在400℃排膠10min。