客戶名稱：____ ____________   一． 設備名稱：小型化學鋼化爐  二． 設備型號：XYH-300 三． 設備概述：      本設備由一臺鋼化爐和一臺預熱爐組成   3.1 主要規(guī)格參數 機臺主要部件尺寸 內膽尺寸：360mm(L)x300mm(W)x300mm(H) 外形尺寸：7500mm（L)x650mm(W)x750mm(H) 3.2 工作原理:作業(yè)人員將裝滿工件的吊藍  →  放置在轉件小車上  →  推到預熱爐前面  →  人工用手提夾具 →  把吊籃放到預熱爐吊藍固定位置  →  關閉預熱爐門進行預熱（1-2小時）  →  到達350預熱完畢  →  人工手推門  →  用夾具把吊藍放到鋼化爐內膽  →  人工手推門關閉進行交換  →  到了工藝所設定的時間后報警器報警  →  提醒操作員  →  交換完畢后  →  人工用夾具提起吊藍  →  滴鹽  →  放進專業(yè)放置區(qū)進行緩冷  →  進行自然散熱的鋼化全過程。2小時預熱標準預熱時間（另可根據客戶要求設定），4小時鋼化時間常規(guī)標準鋼化時間（另可根據客戶要求設定） 本設備主要用來對超薄玻璃基板進行化學強化處理，通過玻璃與反應槽內熔鹽 進行離子交換反應，使玻璃表面產生壓應力以及一定厚度的應力層，從而提升玻璃的強度。     3.3 設備工作程序描述   智能型微電腦控制鋼化爐是目前環(huán)保節(jié)能的新產品,使用可控硅移相電源比老產品節(jié)約三分之一電能。因使用內置式發(fā)熱管、有效提高了熱效率。由于使用了可控硅開關電源替代交流接觸器、溫度控制更精確，鋼化爐工作時無噪音。鋼化爐在停止一段時間使用后、發(fā)熱管容易受潮絕緣較差、此時微電腦溫控器會自動適當降低工作電壓,待發(fā)熱管絕緣正常后、自動升壓,有效提高發(fā)熱管壽命。           設備功率 設備工作電壓 3 相 5 線，AC380V         四． 設備技術參數   1．鋼化爐內膽不銹鋼厚度：4mm； 2．外面不銹鋼板厚度：1mm； 3．不銹鋼材料型號：304。 4．發(fā)熱管裝置：用固定壓板固定； 5．鋼化爐溫度范圍：50~500攝氏度； 6．爐內溫度偏差士0.5攝氏度；  7．保溫層材料：新型輕質保溫棉，硅酸鋁纖維； 8. 設計要求；內膽尺寸：620*420*650                                                                                        鋼化爐配件清單 名稱 規(guī)格型號 單位 數量 生產廠家 備注 PID微電腦溫控器 KC-800 個 1     固態(tài)繼電器 MCC95A 個 １ 德國   時間繼電器 JSS25 個 1 浙江欣靈電氣股份有限公司   發(fā)熱管 2.KW220V 根 2 深圳市愛臣電熱電器有限公司   空氣開關 DZ47-50 個 1 浙江正泰   按鈕開關 Q-KH 個 1 上海奇玉   報警器 電流表 AD16-22SM AC-30 個 個 1 2 上海兩工 上海長城   溫控器 Ks-400 個 1 上海長城               五．安裝服務以及技術服務   6.1 我司負責設備現場安裝，并于安裝前2 周提供安裝場地要求。 6.2 免費提供從調試之日起一年的技術支持，終生維護，并提供設備相關硬件、軟件升級 服務。（詳細內容見附件一）。 6.3 提供詳細的操作、維護、應急處理培訓，具體內容如下： 編號 內容 參與培訓人員 開始時間 持續(xù)時間 備注 1 機器原理培訓 負責設備的電氣及機械工程師 用戶通電一周后     1天 提共培訓資料和說明書 2 設備操作、應急處 理、維修保養(yǎng)等培 訓 負責設備的電氣及 機械工程師 在用戶通電調 試一周后    1天 提共培訓資料和說明書 3 機器原理培訓 設備使用人員 在用戶通電調 試一周后    1天 提供培訓資料 4 備操作、應急處 理等培訓 設備使用人員   在用戶通電調 試一周后    1天 提供培訓資料   6.4 培訓地點在客戶端，時間為機臺安裝后。 6.5 工藝技術服務 1）免費提供設備操作培訓，提供玻璃工藝技術協(xié)作。 2）可提供多種裝玻璃治具的參考圖樣 3）作業(yè)人員能操作設備并投入正常生產。加工的產品達到要求。 4） 化學鋼化玻璃技術指標： 表面應力500~700MPa；深度7~20um，精度±1um（Soda-lime glass） 表面應力600~900MPa；深度40~60um，精度±1um（Corning Gorilla Glass）